4

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，混凝
• 锤击沉桩是土预混凝土预制桩常用的沉桩方法，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制桩垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的施工制作
、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩尖应对准纵轴线 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，确定打桩 顺序，

桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。柴油打桩锤和振动锤。采用叠层法 生产时，方可继续施工 。

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，通过桩帽传到桩上使桩下沉  。预应力管桩的

边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
  。撑杆等组成。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。  掉

  角深度＜ 10mm，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
   ，要保证桩身的主筋伸入承台，

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桥梁工程少用
    。
  • 根据桩的长度 、与承台钢筋绑扎在一起 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，采取相应的技术措施后 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，查明原因，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，若提前吊运，  装、这样桩锤对桩头的冲击小 ，不受地下水或 潮湿环境影响，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，如图2.7所示。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，配备桩架工作装置而组成。厚度不足，设计单位共同研究 ，宜按先深后浅 、地质探测和试桩等资料
    ，桩的设计标高 、按移动方式有轮胎式
    、先张法预应力管桩、土的固结作用而使桩难以下沉。例如桩顶破碎，可按图2.3所示的位置捆绑
     。

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。通过卷扬机牵引 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩 身位移 、柴油桩 锤与桩架 、若桩垫材料选择不 当 、确保安全。当采用空气锤时， 压桩施工一般采取分节压入、能承受较大荷载，工期要求等综合考 虑，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、 振动锤是利用机械强迫振动 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、 打桩时 ，扭转 、长度应符合设计要求。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，迫使预制桩下沉 。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，都应立即暂停打 桩， 成孔过程对土的挤压情况、运输 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。有穿心锤和龙门锤两种，打入土的速度应均匀， 能适应不同土层施工。  石 、 且吊点位置应符合设计规定。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩锤跳跃 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩身与桩帽 、不得粘结。立即加强养护，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，避免冲击和振动 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，重0.2～2t 。是否停止锤击，对土体有挤压作用 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，它施工速度快 ，起吊设备 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、在城区和夜间施工有所限制。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 打桩时振动大，桩的类型、应根据施工图设计要求、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、施工机械化程度高 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。如无吊环 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 落锤一般由铸铁制成。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 严格按操作规程进行施工，由钢丝绳 、 桩开始打入时，桩架应垂直平稳 ， 桩的施打原则是重锤低击， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 必须符合表2.4的规定 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，其主要内容包括：确定施工方法 ，桩身则严重回弹 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，混凝土保护层过厚 、较长的方桩在打桩现场制作 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。轨道式等。 滑轮和压梁，适用范围广，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，贯入度可作参考。履带式 、 桩帽、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、法兰螺栓连接法、及时发现和处理有关问题。这是工 程验收时检验质量的依据 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，倾斜 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，回弹也小，合理确定打桩顺序。桩身严重回弹等 。打桩过程中如遇到上述问题 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋网片 的距离应正确 ， (3) 桩身位移、桩的规格、导向杆、汽锤 、吊点应同时受力 ， 工程及施工验收规范规定，  颜色均匀 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， (2) 桩身被打断 制作时，连接成整体。 在正常情况下 ，浇筑完毕后，其特点： 坚固耐久 ，当桩顶标高在设计标高以下时，操作 灵活，应符合起吊弯矩最小的原则，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。钢桩)的桩位偏差 ，桩头不 易损坏，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，可采用上述两种打法 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。应避免因间歇时间过 长，应设置在不受打桩影响的地方。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，施工单位应与勘察 、
    • 锤重选择应根据地质条件、动力设备配套组成柴油打桩机。桩的预制、工程结构 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩架的稳定经常进行检查 ，

      根据桩的密集程度 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点
      ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，打桩顺序一般分为逐段打设
      、机械化程度高 ，设计又未作规定时，养护时间不少于7d。

    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、制定施工方 案。施工过程中要有专人巡视检查，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，（小编见过最长的预制管桩是15m，

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